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建窑建盏电烧工艺

电窑炉电烧,市面上大多数的建盏都是这种方式生产制作出来。通过电控箱来控制加热棒工作进而控制炉内温度,其成本较低、花色较稳定易控、良品率较高(能达到40-50%),但气孔较多、釉面细润程度不是特别理想。





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焙烧经过如下阶段:

①窑室温度经5.8-6.1小时从常温升温到1030-1045℃,此阶段匀速投1450-1550千克颗粒柴入炉膛内燃烧,颗粒柴投放采用颗粒投料机,此阶段烟囱阀门为全开状态,进风口、出烟口打开状态,炉膛门关闭状态;



②窑室温度再经18-23分钟,从1030-1045℃升温到1075-1085℃,此阶段匀速投95-102千克颗粒柴入炉膛内燃烧;



③窑室温度再经1.9-2.1小时,从1075-1085℃升温到1375-1382℃,此阶段匀速投585-610千克颗粒柴入炉膛内燃烧,此阶段炉膛门为打开状态(有利于燃烧过程的补氧),烟囱阀门处于关闭三分之一状态(减少窑室的热量流失);



④1375-1382℃保温1.9-2.1小时,此阶段匀速投795-820千克颗粒柴入炉膛内燃烧;此阶段烟囱阀门全关闭状态(利于窑室的保温),进风口、出烟口也处于关闭状态;





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建盏的釉色斑纹是”天工”与”人巧”的高妙邂逅,所谓”入窑一色,出窑万彩”,在开窑之前谁都无法预测,只能想象。这些斑纹与其他瓷艺华丽的彩绘或繁缛的雕饰不同,它们是釉料在一定的温度和气氛中产生自然变化的结果,为”窑神”之作,窑工无法预见,陶瓷界称之为”窑变”。



虽说随着科学的发展,茶具生产工艺已经远远超过宋朝,大部分瓷器的烧制通过能工巧匠的高超技艺就可控制,可是建盏工艺最终烧成还是要“听天由命”,非人工可以控制。所以,同样的胎土、釉料,在不同窑位,不同的季节与天气都会导致不同的“结果”。



宋代烧制几千万件建盏才能偶得一两件最珍贵的曜变盏;烧制上百万件建盏,才得一两件油滴盏。虽说现在随着科学的进步在精品率上有了有效的提升,可是要烧制一件外观没有缺陷、又具美丽斑纹的建盏仍是极为困难。建盏工艺师只能祈求“窑神”的恩赐了。虽说只能祈求略微无奈,可是也是乐趣所在。

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